Eaux usées industrielles
Traitement de l'ozone des eaux usées industrielles et systèmes AOP
Oxydation de composés réfractaires sélectionnés, contrôle de la couleur et des odeurs, ou biodégradabilité améliorée.
Les conditions d'application déterminent le processus final, la dose d'ozone et la configuration de l'équipement. Commencez par l’objectif du traitement et les données réelles du projet.

Cette solution est-elle adaptée à votre projet ?
Oxydation de composés réfractaires sélectionnés, contrôle de la couleur et des odeurs, ou biodégradabilité améliorée.
Le dosage final de l'ozone et la configuration du processus dépendent des conditions réelles du processus. Les flux difficiles ou variables peuvent nécessiter des tests en laboratoire ou pilotes avant la conception finale.
Présentation de l'application
Les effluents industriels varient considérablement selon le processus de production. L'ozone peut être utilisé seul ou dans le cadre d'une chaîne avancée d'oxydation ou de traitement biologique, mais les tests de traitabilité constituent souvent le moyen le plus sûr d'établir la dose, les conditions de contact et l'amélioration attendue.
Base de conception et limites pratiques
Un processus défendable sur l'ozone commence par des données de projet représentatives. Ces entrées doivent être confirmées avant que la sortie de l'équipement ou le dosage ne soit finalisé.
Données nécessaires à la conception
- Processus de production et ségrégation des sources d'eaux usées
- Variation de débit, COD, TOC, couleur, pH et composés cibles
- Rejet requis, réutilisation ou objectif biologique en aval
- Chaîne de traitement physico-chimique et biologique existante
- Échantillons représentatifs pour la traitabilité ou les tests pilotes
Définir les composés et le critère de traitement
Le COD industriel n'est pas une substance unique. Une conception efficace nécessite la matrice réelle des eaux usées, les composés cibles et un objectif mesurable de sortie ou de traitement en aval.
Utilisez l'ozone au bon endroit dans le train
Le COD à volume élevé peut rendre l'oxydation directe non rentable. Un prétraitement, une séparation à la source ou un procédé combiné biologique, catalytique ou peroxone peuvent être plus appropriés.
Baser les projets difficiles sur des données de traitabilité
Des essais en laboratoire ou pilotes sont recommandés pour les flux variables, réfractaires ou toxiques. Il permet d'établir la dose-réponse, les conditions de transfert et de déterminer si le processus combiné proposé est défendable.
Ce que l'ozone résout
- Oxydation de composés réfractaires sélectionnés
- Amélioration potentielle de la biodégradabilité en aval
- Réduction de la couleur ou de l'odeur, le cas échéant
- Compatible avec les processus combinés spécifiques à l'application
Processus combinés recommandés
Portée typique du système complet
Un projet est dimensionné comme un système de traitement coordonné, et non comme un générateur d'ozone isolé. La limite finale varie selon l'application et le site.
- Préparation du gaz d'alimentation ou alimentation en oxygène
- Génération d'ozone
- Instrumentation de refroidissement et de procédés
- Dosage ou distribution spécifique à une application
- Étape de contact ou de réaction
- Gestion de l'ozone résiduel et des rejets gazeux
- Surveillance et contrôle de la sécurité Série
Données nécessaires pour le dimensionnement préliminaire
- Débit de traitement et heures de fonctionnement
- Caractéristiques de l'eau, du gaz ou du procédé entrant
- Pollution cible et norme de sortie requise
- Flux de processus existant et espace de contact disponible
- Gaz d'alimentation, eau de refroidissement et alimentation électrique disponibles
- Température, pression et conditions d'installation du site
- Pays du projet, calendrier et exigences locales applicables
Questions fréquemment posées
Comment la capacité d'ozone requise est-elle déterminée ?
Capacity for traitement des eaux usées industrielles cannot be selected from flow rate alone. Preliminary sizing considers treatment flow, ozone demand, target result, contact conditions, transfer efficiency and operating hours. Variable or difficult streams may require laboratory or pilot testing before final design.
L'air, l'oxygène PSA ou l'oxygène liquide doivent-ils être utilisés comme gaz d'alimentation ?
Le choix dépend de la production et de la concentration d'ozone requises, du profil de fonctionnement, des services publics, de l'espace du site et du coût local de l'oxygène. Les systèmes alimentés en oxygène supportent généralement une concentration d’ozone plus élevée ; l’option la plus économique doit être comparée au niveau du système complet.
L'ozone peut-il être ajouté à une ligne de traitement existante ?
Souvent oui, mais un examen de mise à niveau est nécessaire. L'ingénieur doit vérifier le point d'injection, les conditions hydrauliques ou de gaz, le temps de contact, la compatibilité des matériaux, la gestion des dégagements gazeux, les commandes, les verrouillages et l'effet sur les processus en aval.
Un destructeur de dégagement de gaz ou un contrôle de l'ozone résiduel est-il requis ?
Cela est généralement nécessaire lorsque l'ozone n'ayant pas réagi peut quitter un récipient de contact ou pénétrer dans une zone occupée. L'arrangement final dépend du processus et des règles de sécurité locales, mais la génération, le transfert et la destruction de l'ozone doivent être traités comme une seule limite de sécurité technique.
Quel entretien nécessite un système à l'ozone ?
Les travaux de routine comprennent normalement la vérification de la qualité du gaz d'alimentation, du refroidissement, des filtres et dessiccateurs, des moniteurs d'ozone, des vannes, des joints, de la protection électrique et du système de dosage ou d'évacuation des gaz. Le calendrier exact dépend de la configuration de l'équipement, du cycle de service et des conditions du site.
Quelles informations sont nécessaires pour une proposition préliminaire ?
Envoyez le flux de traitement, les heures de fonctionnement, les données d'affluent, l'objectif de traitement ou la norme de sortie, le processus existant, les services publics disponibles, le pays d'installation et le calendrier du projet. Nous définirons d’abord la limite de traitement, puis recommanderons une configuration préliminaire du système.
Références de projets associées
Les capacités ci-dessous sont des références de projet documentées. La performance finale du traitement dépend de la qualité de l’eau et des conditions de traitement spécifiques au projet.
Eaux usées de Shaoxing
Eaux usées industrielles (pôle textile / impression-teinture)
600 kg/h
Voir les détails du projetEaux usées de Yangzhou
Polissage des eaux usées industrielles
200 kg/h
Voir les détails du projetSinopec Jinjiang
Eaux usées pétrochimiques AOP
21 kg/h
Voir les détails du projetSinopec Yunan
Eaux usées pétrochimiques AOP
165 kg/h
Voir les détails du projet